Wanneer de rotor van de schottenpomp roteert, onder invloed van centrifugaalkracht en drukolie, is de punt van de schoep stevig bevestigd aan het binnenoppervlak van de stator. Op deze manier zuigt het werkvolume dat wordt gevormd door de binnenoppervlakken van de twee bladen, de rotor en de stator, eerst olie van klein naar groot aan en voert vervolgens olie af van groot naar klein. Wanneer de messen één omwenteling draaien, worden de olieopname en olieafvoer twee keer voltooid.
1. Werkingsprincipe van enkelwerkende schottenpomp:
De pomp is samengesteld uit rotor 1, stator 2, schoepen 3, olieverdeelplaat en einddeksel.
Het binnenoppervlak van de stator is een cilindrisch gat. Er is een excentriciteit tussen de rotor en de stator. De bladen kunnen flexibel in de sleuven van de rotor schuiven. Onder invloed van de middelpuntvliedende kracht wanneer de rotor draait en de drukolie aan de wortel van het blad, is de bovenkant van het blad bevestigd aan het binnenoppervlak van de stator, dus twee aangrenzende bladen, de olieverdeelplaat, de stator en de rotor Vormde daartussen een afgesloten werkholte. Wanneer de rotor tegen de klok in draait, strekken de bladen aan de rechterkant van de figuur zich naar buiten uit, het volume van de afgedichte werkkamer neemt geleidelijk toe en er wordt een vacuüm gegenereerd, zodat de olie wordt aangezogen door de olieaanzuigpoort 6 en het bovenste venster van de olieverdeelplaat 5. En aan de linkerkant van de foto. De bladen worden naar binnen teruggetrokken, het volume van de afgedichte holte wordt geleidelijk verminderd en de olie in de afgedichte holte wordt naar buiten geperst door een ander venster van de olieverdeelplaat en de oliedrukpoort 1 om naar het systeem te worden afgevoerd. Dit soort pomp zuigt olie aan en brengt olie eenmaal onder druk tijdens het proces van één omwenteling van de rotor, dus het wordt een enkelwerkende pomp genoemd. De rotor wordt onderworpen aan radiale hydraulische ongebalanceerde kracht, dus het wordt ook een ongebalanceerde pomp genoemd en de lagerbelasting is relatief groot. De verplaatsing van de pomp kan worden gewijzigd door de excentriciteit tussen de stator en de rotor te veranderen, dus dit type pomp is een variabele pomp.
Ten tweede, het werkingsprincipe van de dubbelwerkende schottenpomp:
Het werkingsprincipe is vergelijkbaar met dat van een enkelwerkende schottenpomp. Het verschil is dat het statoroppervlak bestaat uit acht delen met twee bogen met een lange straal, twee bogen met een korte straal en vier overgangskrommen, en de stator en rotor zijn concentrisch. . In het geval dat de rotor in de figuur met de klok mee draait, neemt het volume van de afgedichte werkkamer geleidelijk toe in de linker- en rechterbenedenhoek, wat het olieaanzuiggebied is, en neemt het geleidelijk af in de linker- en rechterbovenhoek, wat is het oliedrukgebied; het olieaanzuiggebied Er is een gedeelte van het olieafdichtingsgebied tussen het oliedrukgebied en het oliedrukgebied om ze te scheiden. Elke keer dat de rotor van deze pomp draait, voltooit elke afgedichte werkkamer de olieaanzuiging en oliedruk tweemaal, dus het wordt een dubbelwerkende schottenpomp genoemd. De twee zuigzones en twee drukzones van de pomp zijn radiaal symmetrisch en de hydraulische druk die op de rotor inwerkt, is radiaal gebalanceerd, dus het wordt ook wel een gebalanceerde schottenpomp genoemd.
De momentane stroom van de dubbelwerkende schottenpomp is pulserend en de pulsatiesnelheid is klein wanneer het aantal schoepen een veelvoud van 4 is. Om deze reden is het aantal bladen van een dubbelwerkende schottenpomp over het algemeen 12 of 16 .
Drie, zaken die aandacht nodig hebben
Naast het voorkomen van droge rotatie en overbelasting, het voorkomen van luchtaanzuiging en overmatig zuigvacuüm, moeten ook de beheerspunten van schoepenpompen worden opgemerkt:
1. Als de pompbesturing verandert, veranderen ook de zuig- en persrichting. De schottenpomp heeft een voorgeschreven besturing en omgekeerd is niet toegestaan. Omdat de rotorbladgroef schuin is, is het blad afgeschuind, is de onderkant van het blad verbonden met de olieafvoerholte en zijn de gasgroef en zuig- en afvoerpoorten op de olieverdeelplaat ontworpen volgens de gevestigde besturing. Omkeerbare schottenpompen moeten speciaal ontworpen zijn.
2. De olieverdeelplaat en stator van de schoepenpompeenheid zijn correct gepositioneerd met positioneringspennen. De schoepen, rotor en olieverdeelplaat mogen niet omgekeerd worden gemonteerd. Het aanzuiggebied aan de binnenkant van de stator is het gemakkelijkst versleten. Indien nodig kan het worden omgedraaid en geïnstalleerd om het oorspronkelijke aanzuiggebied te veranderen. Blijven gebruiken voor de afvoerzone.
3. Demontage en montage Let op het schone werkoppervlak en de olie moet tijdens het werk goed worden gefilterd.
4. Als de opening van het mes in de mesgroef te groot is, zal de lekkage toenemen en als het te klein is, kan het mes niet vrij uitzetten en samentrekken, wat een storing zal veroorzaken.
5. De axiale speling van de schottenpomp heeft een grote invloed op ηv.
1) Kleine pomp -0.015～0.03mm
2) Middelgrote pomp-0.02～0.045mm
6. De temperatuur en viscositeit van de olie mogen in het algemeen niet hoger zijn dan 55°C en de viscositeit moet tussen 17 en 37 mm2/s liggen. Als de viscositeit te groot is, zal het moeilijk zijn om olie te absorberen; als de viscositeit te klein is, zal de lekkage ernstig zijn.
Als pompproduct verwijst de schottenpomp meer naar de schottenpomp. Zolang u geïnteresseerd bent in het zoeken op Baidu, verwijzen schottenpompen bijna allemaal naar schottenpompen.
4 veelgestelde vragen
Wat zijn de veelvoorkomende fouten en methoden voor probleemoplossing van schoepenpompen?
(1) Onvoldoende doorstroming. De redenen voor het onvoldoende debiet van de schottenpomp en de methoden voor probleemoplossing worden weergegeven in Tabel 1-6.
Tabel 1-6 Oorzaken van onvoldoende doorstroming van schoepenpompen en methoden voor probleemoplossing
Veelvoorkomende fouten en hun oorzaken
Methode van uitsluiting
De schroeven aan de bovenklep zitten los, de axiale speling neemt toe en de volumetrische efficiëntie neemt af
Draai de schroeven goed vast om ervoor te zorgen dat de opening uniform en geschikt is (de opening is 0,04～0,07 mm)
Het schuiven van individuele bladen is niet flexibel
Schoon. Als het na het reinigen nog steeds niet flexibel is, moet het in een enkele sleuf worden geplaatst om de messen te maken
Het binnenoppervlak van de stator is versleten en de bladen kunnen geen goed contact maken met het binnenoppervlak van de stator
Slijtage van het binnenoppervlak van de stator is over het algemeen bij de olie-aanzuigholte;
Ernstige slijtage aan het eindvlak van de klepplaat
vervangen
Messen en rotoren zijn omgekeerd
Zorg ervoor dat de pitch-richting van het blad overeenkomt met de rotatierichting van de rotor
Grote systeemlekkage
Controleer één voor één op lekkage en controleer of de manometer verstopt is door vuil
(2) De olie kan niet worden opgezogen. Zie Tabel 1-7 voor de redenen en methoden voor het oplossen van problemen met oliestoringen in de schoepenpomp.
Tabel 1-7 Oorzaken en methoden voor probleemoplossing van oliestoringen in de schoepenpomp
Veelvoorkomende fouten en hun oorzaken
Methode van uitsluiting
Het oliepeil is te laag en de olie kan niet worden opgezogen
Controleer en vul tot de gespecificeerde oliemarkeringslijn
De olieviscositeit is te groot, zodat de bladen niet in de rotorgroef zullen schuiven.
flexibel
Gebruik over het algemeen 20 # hydraulische olie of 22 # turbineolie;
Het eindvlak van de olieverdeelplaat staat in slecht contact met het binnenvlak van de schaal en de hoge- en lagedrukkamers zijn in samenspanning
Renoveer het eindvlak van de oliepan
Er zijn blaren in het pomplichaam en de hoge- en lagedrukkamers zijn samengespannen
vervangen
De elektromotor draait in de verkeerde richting
juist
(3) Het geluid van de pomp is te luid. De redenen voor het overmatige geluid van de pomp en de verwijderingsmethoden worden weergegeven in Tabel 1-8.
Tabel 1-8 Redenen voor overmatig geluid van de pomp en methoden voor probleemoplossing
Veelvoorkomende fouten en hun oorzaken
Methode van uitsluiting
Het oliefilter is verstopt en de olie wordt niet soepel aangezogen
Wassen
Luchtlekkage aan de zuigzijde
Gebruik boter om de verbindingen van de olieaanzuigleiding één voor één te controleren. Als het geluid wordt verminderd, moeten de verbindingen worden aangedraaid. Of kijk direct of er luchtbellen verschijnen bij de olieretourpoort.
Slijtage pompeindafdichting
Smeer de oliekeerring aan het asuiteinde, als het geluid wordt verminderd, vervang dan de oliekeerring
Schroeven van pompdeksel zitten los door trillingen
Breng boter aan op de schroefverbinding, als het geluid laag is, draai de schroef vast
Pomp- en motorassen zijn niet concentrisch
Stel opnieuw af om het concentrisch te maken
De twee zijden van de bladgroef van de rotor staan niet loodrecht op de twee uiteinden;
Vervang de rotor
De ontlaaddriehoeksgroef van de olieverdeelpan is te kort
Gebruik diverse bestanden om op de juiste manier aan te passen, zodat wanneer het vorige blad door de losgroef gaat, het laatste blad is gescheiden van de olie-aanzuigholte
De afdichting aan het aseinde van de spiegroef is te strak (handen zijn heet)
Op de juiste manier afstellen en vervangen
De pompsnelheid is te hoog
Gebruik volgens de opgegeven snelheid
Onvoldoende olieaanzuiging van oliepomp
Controleer het oliepeil
Ernstige vervuiling door hydraulische olie
Verwijder het oliefilter, controleer of het oliefilter beschadigd is, of er meer vaste adsorptie is, vervang het oliefilter en hydraulische olie
Drukuitloop
Controleer de slijtage van de spoel van de totale drukklep van de pompkern
